Несколько предприятий Саратовской области смогли оптимизировать рабочие процессы и снизить потери благодаря участию в нацпроекте "Производительность труда и поддержка занятости".
В национальный проект вовлечены уже более 50 предприятий региона. После совместной работы с экспертами Федерального центра компетенций и внедрения методов бережливого производства предприятия смогли повысить выработку и снизить потери. Это произошло не за счет больших затрат и преобразований, наоборот — к переменам привели простые решения. Среди участников программы и «Саратовстройстекло». Некогда на предприятии трудились семь тысяч человек. Сейчас коллектив существенно сократился. Частично это связано с отказом от выпуска широкого ассортимента продукции, другая причина – автоматизация многих процессов, вследствие которой уже не требуется такого количества персонала.
Через печь обжига стекло постепенно уходит по валам на участок отрезки.
"В шлаковую камеру подается сернистый ангидрид, в то место, откуда выходит лента стекла с расплавом олова, - демонстрирует Владислав Сквиря. – Все это создает пленку на стекле, тем самым дополнительно защищая его от повреждений на первых приемных валах".
В процессе охлаждения со стекла снимается напряжение, и дальше его можно беспрепятственно разрезать на заготовки. Данный процесс, наконец-то, не скрыт от людских глаз за толстыми стенами установок. Прозрачный продукт бесконечной лентой скользит по многочисленным валам.
"Вот откуда берутся 700 тонн в сутки! – с гордостью объявляет Владислав Васильевич. – Потому что каждую секунду стекло ползет и ползет по не останавливающемуся конвейеру".
В конце своего пути стекло разрезается на определенные фрагменты. И вдруг громогласное «Бздынь!». У непосвященного в производственные секреты гостя предприятия на секунду замирает сердце. Но можно не переживать, заверяет главный технолог, – плоды труда нескольких десятков людей и современного оборудования целы и невредимы, просто со стекла отрезается кромка, которая и падает со звоном тысячи разбившихся сервизов и отправляется на вторичную переработку.
В соответствии с размером листы готового стекла разъезжаются по разным веткам, где попадают в «объятия» роботов, которые нежно захватывают изделие и складывают миллиметр в миллиметр в готовые стопки, которые отправятся к конечному потребителю.
"Невзирая на обилие автоматизации, главное на заводе – это люди, - уверен Владислав Сквиря. – Ведь без человека техника не создаст ничего".
На «Саратовстройстекло» отмечают, что в последнее время на предприятие стала активно трудоустраиваться молодежь.
"Если ребята хорошо себя проявляют, обучаются, то могут продвигаться по карьерной лестнице, - рассуждает Вадим Сиденков. – Возможно, молодые люди задаются вопросом: зачем я учусь пять лет и пойду работать на завод? Но ведь завод заводу рознь. У нас производство стабильное, зарплата достойная и официальная. К тому же, скажем, коммерция не всем подходит. Да и вообще сейчас в нашей стране слишком много коммерции, а надо производство поднимать, ведь без него нет мощной экономики".
